Cirkulær økonomi, material- og ressourceeffektivitet
Cirkulær økonomi, material- og ressourceeffektivitet
Vi udvikler konstant vores produktion og vores produkter for at reducere vores miljøpåvirkning. Den cirkulære økonomi samt material- og ressourceeffektivitet er nøglen til at opnå dette mål.
Vi har for eksempel udviklet helt nye metoder til effektiv genanvendelse af isoleringsaffald i Finland, samt taget skridt til at udnytte spildvarme fra produktionen. Vores produkter bruger genanvendt materiale og ressourceeffektive løsninger, som hjælper med at reducere konstruktioners CO2-aftryk.
Genanvendelse når det virkelig er godt
Mange spørger, og mange vil selvfølgelig gerne gøre deres del, men når det kommer til genanvendelse af celleplast, som i sin færdige form består af 98% luft, skal vi tænke os om sammen. At transportere spildstykker, der er pakket sjusket i en bigbag, er måske ikke det mest fornuftige, hvis miljøaftrykket beregnes på nettoniveau.
For absolut bedste effekt bør isoleringen komprimeres så tæt på anvendelsesstedet som muligt for derefter at blive transporteret i større partier til det nærmeste og mest effektive genanvendelsesanlæg. Vi er i øjeblikket ved at skabe forudsætningerne for et sådant system i et logistisk krævende land som Sverige.
Nedenfor kan I læse om vores genanvendelsesanlæg i Salo, som i øjeblikket er ved at blive sat i gang. Når dette er i gang, er planen, at det næste sådant anlæg vil ligge i Sverige.
Banebrydende kemisk plastgenanvendelse i Salo
Finnfoam bygger et innovativt anlæg til kemisk plastgenanvendelse i Salo med en investering på 10 millioner euro. Anlægget vil kunne genanvende brugt, selv beskidt, celleplast til ny isoleringsråvare på en energi- og omkostningseffektiv måde. Den patentsøgte teknologi inkluderer en miljøvenlig opløsningsmiddelinnovation baseret på naturlige ingredienser.
”Denne satsning gør det muligt for os at bruge mere genanvendt materiale i produktionen af vores isoleringsprodukter. Vi stræber konstant efter at blive mere ressourceeffektive og miljøvenlige”, siger Henri Nieminen, administrerende direktør for Finnfoam Group.
Effektiv rengøringsproces
Beskidte plastfraktioner, som celleplast med sand, beton eller limrester, udgør en stor udfordring ved plastgenanvendelse. Finnfoams nye metode løser dette ved at opløse polystyren i et innovativt opløsningsmiddel, der adskiller forureningerne. Efter rengøring genanvendes opløsningsmidlet, og polystyrenen omdannes til granulat til ny isoleringsfremstilling.
Patentsøgt teknologi efter langt udviklingsarbejde
Den kemiske genanvendelsesproces er resultatet af tre års forskning i samarbejde med Brightplus. Processen gør det muligt at genanvende polystyren på molekylært niveau og bevare polymerstrukturen. Denne energieffektive metode tilbyder store fordele sammenlignet med traditionel mekanisk genanvendelse.
Logistik og lokal genanvendelse
For at sikre tilstrækkelig adgang til materiale har Finnfoam erhvervet en del af PS Processing Oy, specialister i indsamling og genanvendelse af EPS-plast. Takket være samarbejdet reduceres transportbehovet, hvilket fører til et mindre CO2-aftryk.
Bæredygtige løsninger til plastgenanvendelse
”Plast er et holdbart og genanvendeligt materiale, der har stort potentiale til at bidrage til en cirkulær økonomi. Med effektive metoder til plastgenanvendelse kan vi løse mange af de problemer, der i dag er forbundet med plast”, afslutter Nieminen.
Produkter fremstillet af genanvendt materiale
Det cirkulære økonomitænkning er stærkt involveret i Finnfoams virksomhed, og vi stræber efter at bruge genanvendt materiale så meget som muligt i vores produktion. I over 30 år har produktionsspildet fra XPS- og EPS-fremstillingen været nul, da alt spild, både fra fræsning i produktionen og kasserede plader, genføres i et lukket system til produktionen af nyt materiale.
Genanvendelse af EPS og XPS
Siden 2019 samler Finnfoam også i Finland spildstykker fra arbejdspladser og byggemarkeder til genanvendelse. Forskellige materialer genanvendes på den mest effektive måde afhængigt af materialets tilstand. Helt rene stykker genbruges i eksisterende produktion, mens beskidte stykker vil blive genanvendt i vores nye genanvendelsesanlæg i Salo.
Genanvendelse af PIR
På grund af PIR-isoleringens struktur kan den ikke genanvendes direkte tilbage i produktionen af nyt materiale, så der var vi nødt til at finde en ny måde at håndtere materialet på. Og fra det arbejde startede Warmotech. Warmotech tager sig af både spild fra vores produktion af PIR og også spildstykker fra arbejdspladser. Af spildet fremstilles derefter plader, der består af 90% genanvendt råvare. Disse Warmotech-plader bearbejdes derefter på samme måde som træbaserede plader, og et udvalg af anvendelsesområder kommer her:
- Plademateriale hvor der stilles store krav til fugtmodstand
- Regelsystemer til vindues- og dørmontering ved udfyldnings- eller præfabrikerede betonvægge
- Fræsede vinduesprofiler til PVC-vinduer
- Og meget, meget mere!